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球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。
  球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它 具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。 球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
  球閥的工作原理和現實作用  球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不 易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。  球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。  球閥在管路中主要用來做 切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優點:
1.流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕
。 7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。  球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。
  球閥按結構形式可分:
  一、浮動球球閥
  球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
  浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
 二、固定球球閥
   球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小 ,適用于高壓和大口徑的閥門。
  為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
  三、彈性球球閥
    球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
  彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之 間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
  球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。
  球閥說明書
  1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
2、 組成:由電動(或氣動)執行機構(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
  3、使用**
  溫度和壓力**
  l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
  l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
  l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
  l 電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
  4、 安裝
  1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
  2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
  3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
  4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
  5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。  6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
  7)、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
  4、操作和使用
  1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
  2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(900)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時,閥開啟。
  3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。
  5、 維修
  擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意:
●球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體
  ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
  ●維修前,斷開電源或氣源
  ●維修前,將執行機構與支架脫離
  1)、填料處得再鎖緊
  l 若填料涵處有微泄發生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
  l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
  2)、更換閥座和密封件.
  A)、拆卸
  l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
  l 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。
  l 依序拆卸驅動裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
  l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
  l 確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
  l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)  注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
  B)、重新組裝
  l 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
  l 按拆卸的相反順序進行組裝。  l 用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
  l 用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
  l 安裝執行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
  l 如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
  型號表示方法:
  像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料
  球閥的分類與特點
  球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥采用浮動式結構,球芯為精密鑄件,外表鍍硬鉻處理,閥座采用增強聚四氟乙烯材料,流道口與管道口徑相同,流通能力極大,流阻極小,關閉時無泄漏,一 般做開關閥使用,特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質;V型球閥采用固定式結構,球芯上開有V型切口,可實現比例調節,流量特性為近似等百分比。
  根據工藝設備不同可選用氣動或電動執行機構,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現比例調節須配閥門定位器,電動球閥如要實現比例調節須選電子式電動執行機構或配伺服放大 器等。
  從材質上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥
  用應用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥
  高壓球閥: 主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業
  低壓球閥:主要應用在介質為水等腐蝕性管路上!
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